瓶裝凍干粉0.5平方自動壓塞真空冷凍干燥機

LGJ-50F瓶裝凍干粉0.5平方自動壓塞真空冷凍干燥機詳細介紹：

LGJ-50F(硅油加熱)壓蓋型真空冷凍干燥機具有自動壓塞功能，凍干面積0.5平方，冷阱溫度可達到-80℃，可根據預設好的凍干程序一鍵啟動機器，硅油加熱功能可對樣品升溫，節約凍干時間，提高凍干效率?？梢詢龈晌髁制垦b凍干粉。將液體灌裝進西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來，在冷阱里凝結成冰霜），放入冷凍干燥機的干燥倉內開始按照預設好的凍干工藝進行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中，形成凍干粉針劑，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。

LGJ-50F瓶裝凍干粉0.5平方自動壓塞真空冷凍干燥機技術特點：

1.方倉原位真空冷凍干燥機，物料的預凍和干燥在同一個空間內原位完成，操作簡便，干燥效果好；

2.可以編輯凍干工藝，按照預設好的凍干工藝一鍵操作，自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華；

3.制冷系統：采用法國泰康壓縮機，制冷效率高，環保節能、使用壽命長、噪音低。

4.隔板硅油加熱功能，物料可進行二次干燥（解析干燥），加快升華速度，溫度模糊控制技術，擱板溫差小，控溫精度高，干燥效果均勻。

5.凍干曲線優化控制技術，可在預凍階段控制降溫速率，在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

6.冷阱可以預凍樣品，捕冰均勻，捕冰能力強。

7.傳感器校準功能，確保長期使用測量值的準確性。

8.7英寸液晶工業嵌入式觸摸屏和模塊化控制器，控制精度高，性能穩定可靠。

9.控制系統可保存上百組凍干工藝配方，每組配方包含50個控溫區段，提高工藝優化率。

10.智能化數據記錄系統，實時記錄并顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度曲線。

11.干燥室門采用亞克力材料，無色透明、可觀察凍干的全過程。

12.實時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷及設備維護。

13.可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理。

14.充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長物料保質期。

15.標配一臺國產真空泵，KF25國際通用接口可以適配進口真空泵。

16.數據導出：標配USB接口，數據可U盤一鍵導出，通過電腦瀏覽及打印，方便工藝優化及干燥效果驗證。

主要技術指標：

凍干面積：0.5㎡

盤裝物料：5L（料厚10mm）

物料盤尺寸：405×405mm

物料盤數量：3塊

擱板尺寸：410×410mm

擱板數量：3+1層

擱板間距：70mm

擱板溫度范圍：-55℃~+70℃

擱板溫差：±1℃（平衡時）

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

捕水能力：≥10KG/24h

真空泵抽氣速率：8L/S

真空度：≤5pa（空載）

裝機功率：6.5KW

主機重量：800kg

外形尺寸：1740×930×1980mm

冷卻方式：風冷

標配真空泵：一臺

標配泵油：一壺

標配真空硅脂：一管

每批可處理的西林瓶規格及對應數量：

  容量：1.5ml（瓶身直徑：12mm），3267瓶；

  容量：2ml/3ml（瓶身直徑：16mm），1875瓶；

  容量：5ml（瓶身直徑：18mm），1452瓶；

  容量：10ml（瓶身直徑：22mm），1000瓶；

發貨清單：

方倉原位真空凍干機：一臺

真空泵：一臺

不銹鋼物料盤：3塊

真空連接管道：一套

真空泵油：一壺

真空硅脂：一管

壓蓋裝置：自動壓塞

中試壓蓋冷凍干燥機安裝及操作流程：

1.真空泵加油：將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內，并注意泵油線達到油鏡的二分之一處即可；

2.真空泵與主機連接：用兩個配套的卡箍分別將管道連接主機和真空泵的進氣口，并固定好卡箍保證不漏氣；

3.樣品放進物料盤中，調取預置好的凍干工藝進行預凍；

4.預凍好后，自動模式下真空泵會自動啟動，手動模式下屏幕會提示手動開啟真空泵；

5.注意觀察真空度的下降速度，確定真空度能否達到20pa以下；

6.抽真空時，一定要保持制冷機開機狀態，以確保冷阱捕獲升華出來的水分；

7.凍干完成后，啟動壓蓋裝置，將膠塞壓進西林瓶中；請先放氣（避免真空泵返油），再關掉真空泵，關掉制冷機和電源，取出干品；

8.待冷阱里化霜后，將水放出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺面和冷阱干燥。